当社の工場はドイツTRUMPF Baichao、日本のアマダレーザー切断機、出力3000ワット、加工速度10メートル/分を使用しています。中厚板の打ち抜き加工に金型を使用せず、あらゆる形状の鋼板に加工でき、バリがなく表面が滑らかで生産効率が高いです。
当社の工場には3軸CNCマシニングセンター11台、5軸CNCマシニングセンター4台、CNC旋盤5台およびその他対応設備があり、加工精度±0.01mm、加工範囲：ステンレス鋼、アルミニウム合金、真鍮、銅、ABS、PC、POM、PMMA、テフロンおよびその他の材料
当社工場にはアマダ・アキュプレスCNC曲げ機を19台設置しており、板厚0.2～22.0mmの加工が可能です。 3.2m板金、加工精度±0.1mm。鉄、ステンレス鋼、亜鉛メッキ板、電解板、アルミニウム、冷間圧延板などが含まれますが、これらに限定されません。高精度と高速性という利点があります。
板金加工工場には溶接ライン3本とメカニカルアーム付き自動溶接ライン2本を備えており、アルゴンアーク溶接、炭酸ガス溶接、レーザー溶接が可能です。溶接効率が高く、仕上がりが強固で、厚板から薄板までの溶接が可能です。また、8台の研削研磨機があり、研削後の溶接接合部は滑らかで美しく、研磨ミラーは8k効果に達します。
当社には2つの粉体生産ラインがあり、錆取り、酸洗、リン酸塩処理など9つの前処理工程を経た製品をスプレー室に静電噴霧し、その後200度の高温で製品の表面に吸着した粉体を溶かします。 、錆、腐食、美しさ、その他の効果を達成するために、国際環境基準に準拠しており、有毒ガスを生成しません。
一般的な板金加工工場とは異なり、当社は2つの電子組立ライン、多数の電子技術エンジニアを備え、自動リベット締め機を備え、高効率、高品質、安定したリベット締め製品を提供します。州または企業の標準化要件に沿って、電気部品のレイアウト、配線図、および電気機器を設置するプロセスの技術要件に厳密に従って電気アセンブリを行います。
