板金シェルの製作手順

板金シェルは現在多くの業界で使用されていますが、それを見るとまだ違和感を覚える人がほとんどでしょう。したがって、使用する前に知っておくべき板金シェル加工業界も急速に発展しています。実際、どの板金部品にも特定の処理ステップが必要です。
その工程は板金技術者が把握すべきハブ技術であり、板金製品を成形する重要な工程でもあります。このとき、一般の顧客が図面やサンプルを提供することを知っておく必要があるため、現時点では、会社のエンジニアリング担当者が主に測定、設計、拡張を行い、板金シェルの分解図と組立図を生産に提出できます。処理を行う部門。
次に、次を使用することもできますレーザーカッターこの装置を使用すると、炭素鋼、ステンレス鋼、その他の材料を切断できます。次に、レーザーを使用して材料を切断できます。このとき、ワークピースの後部はきれいで滑らかで美しく、サイズは正確です。やるべきことは、ピースを円弧で外側に出すことですが、これが一般的ですCNCスタンピング板金シェル処理モードを置き換えることはできません。
加工中の板金シェルは、ほとんどの必要なワーク材料の下に置くこともできます。曲げ成形、同社は多数のコンピューター曲げ機を持っており、この利点は速いだけでなく、板金シェル加工がより正確です。
曲げた板金パーツを組み立てていきます。溶接された。工場内には溶接ライン3本とメカニカルアーム自動溶接ライン2本があり、ヘリウムアーク溶接、炭酸ガス溶接、レーザー溶接が可能です。溶接効率が高く、仕上がりがしっかりしており、厚い薄板の溶接も可能です。
このようなものが完成しましたので、静電スプレー主に炭素鋼材料のワークピース、一般的に油除去、テーブルクリーニング、リン酸塩処理の板金シェル加工プロセスで、その後、静電スプレー、高温ベーキングプロセスに行くこともでき、ワークピースの表面を美しく処理した後、もちろんそうであれば何年も行う板金シェルは錆びず、低コストです。これも大きな利点の 1 つです。
もちろん、液体ペイントでは、一般に大きなワークピースの場合、このプロセスと静電粉体スプレーは異なりますが、それ以外の場合、現時点では液体ペイントを使用する場合も同様であり、便利で低コスト、その他の利点があります。
完了後静電粉体噴霧これらの製品の外観検査を行います。当社には製品の組み立てに関して成熟した組み立てプロセスがあり、各組み立てリンクを制御して製品の安定性を確保できます。
同社は「自己形成、自己開発、社会への奉仕」をコンセプトとしています。当社は、品質、価格、サービス、そして「団結、誠実、そして躍進」を企業精神としています。